Игольчатая шерстяная полиэфирная ткань

Когда процесс иглы применяется к костюм, колючие иглы используются для многократного прокалывания слоев волокна, что приводит к запутыванию волокон друг с другом. Во время этого процесса волокна переставляются и переплетены, образуя компактную структуру. Этот процесс может эффективно контролировать толщину и плотность ткани, что позволяет ему соответствовать требованиям к жесткости и текстуре в изготовлении костюмов. Игольчатая костюма ткани имеет компактную структуру, а связи между волокнами тверды. Эта компактная структура наделяет ткань относительно высокой прочностью, позволяя ей противостоять таким операциям, как резка и шить во время процесса создания костюмов, не будучи легко деформировать или повреждать. Между тем, он также имеет определенную степень стабильности и может поддерживать форму костюма во время процесса ношения.

Игольчатая вязаная ковер имеет уникальную структуру. Вязаная часть обеспечивает эластичность и удобную ощущение под ногами, в то время как игнористка увеличивает прочность и долговечность ковра. Тесное запутанность волокнов позволяет ковру выдерживать ежедневную растопление и трение и не легко деформировано или повреждено. Игольчатый вязаный ковер принимает комбинацию процессов иглы и вязания. Во -первых, процесс вязания используется для формирования основной структуры ковра. Благодаря циклу и переплете пряжи, на ковр придается определенная степень эластичности и мягкости. Затем процесс иглы выполняется на этой основе, вставляя волокна в вязаную структуру и заставляя волокна запутывать друг с другом, повышая структурную стабильность и толщину ковра.

Структура избитого фетра с иглой относительно однородна. Волокна распределяются довольно беспорядочным, но тщательно запутанным образом. Эта структура придает игле, ощущающая хорошую гибкость и определенную степень силы. Это может быть превращено в различную толщину и плотность в соответствии с требованиями для удовлетворения потребностей различных сценариев применения. В ходе производственного процесса волокна подаются в машину для игл, а колючие иголы неоднократно пронзили и запутывают волокна, постепенно образуя компактное войлочное тело. В этом процессе сложные процессы, такие как спиннинг и ткачество, не требуются, и эффективность производства относительно высока, что напрямую превращает волокна в войлочные материалы.